જ્યારે તમારી પેકેજિંગ લાઇન સરળતાથી ચાલી રહી હોય, ત્યારે તે એક સુંદર વસ્તુ છે. પરંતુ એકવાર સમસ્યાઓ ઊભી થાય, તે ઝડપથી એક મોંઘા સ્વપ્નમાં ફેરવાઈ શકે છે.

દર મિનિટે તમારું ઓટોમેટેડ પેકેજિંગ મશીન જામ થાય છે, અથવા ડ્રિપ કોફી બેગનો દરેક બેચ જે લીક ટેસ્ટમાં નિષ્ફળ જાય છે, તેનો અર્થ એ છે કે તમે મજૂરી ખર્ચ, પ્રીમિયમ રોસ્ટેડ કોફી બીન્સ અને પેકેજિંગ સામગ્રીનો બગાડ કરી રહ્યા છો.

વર્ષોથી, ટોન્ચેન્ટે પેકેજિંગ સામગ્રી (ફિલ્ટર રોલ્સ અને આઉટર ફિલ્મ્સ) અને સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત પેકેજિંગ મશીનરી બંનેના ઉત્પાદનમાં વ્યાપક અનુભવ મેળવ્યો છે. અમે ઉત્પાદન લાઇન પર લગભગ દરેક સંભવિત ખામી જોઈ છે. સારા સમાચાર એ છે કે: આ લગભગ બધી ખામીઓ સંપૂર્ણપણે અટકાવી શકાય તેવી છે.

ડ્રિપ કોફી પેકેજિંગ સાથે સંકળાયેલી ચાર સૌથી સામાન્ય સમસ્યાઓ, તેના મૂળ કારણો અને તેને ઉકેલવા માટેના ચોક્કસ ઉકેલો અહીં આપેલા છે.

સમસ્યા ૧: બાહ્ય પેકેજિંગ બેગ લીક થાય અથવા ફાટી જાય

તમે કોફી પેક કરો છો, તેમાં નાઇટ્રોજન ભેળવો છો, અને તે ખૂબ જ સુંદર લાગે છે. પરંતુ થોડા દિવસો પછી વેરહાઉસમાં, બેગ ડિફ્લેટેડ દેખાય છે, અથવા તેનાથી પણ ખરાબ, શિપિંગ દરમિયાન તે ફાટી જાય છે.

• કારણ:આ લગભગ હંમેશા સીલિંગ તાપમાનની સમસ્યાઓ અથવા મશીનના હીટિંગ જડબા અને ફિલ્મ મટિરિયલ વચ્ચેના મેળ ખાતા ન હોવાને કારણે થાય છે. જો તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો આંતરિક સીલંટ સ્તર (PE અથવા CPP) પૂરતા પ્રમાણમાં ઓગળશે નહીં અને બંધનકર્તા રહેશે નહીં. જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો જડબા પ્લાસ્ટિકને "ઉકળવા"નું કારણ બનશે, જેના પરિણામે સીમ પર માઇક્રોસ્કોપિક પિનહોલ્સ બનશે.

• ઉકેલ:તમારે તમારા ફિલ્મના ચોક્કસ રોલ માટે ચોક્કસ "સીલિંગ વિન્ડો" શોધવાની જરૂર છે.

  • કસોટી:તાપમાન 5°C ઓછું કરો અને પરીક્ષણ કરો. ધીમે ધીમે તાપમાન વધારતા જાઓ જ્યાં સુધી એક સીલ ન બને જેને હાથથી ખેંચી શકાતી નથી (સીલ તૂટે તે પહેલાં ફિલ્મ પોતે જ ખેંચાઈ જવી જોઈએ અથવા ફાટી જવી જોઈએ).

• ટોન્ચન્ટનો ફાયદો:જો તમે ટોન્ચેન્ટ મશીન પર ટોન્ચેન્ટ રોલ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરો છો, તો અમે ચોક્કસ તાપમાન અને રહેવાના સમયના પરિમાણો અગાઉથી પ્રદાન કરીએ છીએ. કોઈ અનુમાન કરવાની જરૂર નથી.

સમસ્યા ૨: ઉકાળતી વખતે અંદરનું ડ્રિપ ફિલ્ટર ફાટી જાય છે

ગ્રાહકો માટે, સૌથી ખરાબ પરિસ્થિતિ એ છે કે પ્રીમિયમ ડ્રિપ કોફી બેગમાં ગરમ ​​પાણી રેડવું, પરંતુ અચાનક નીચેનો ભાગ ફાટી જાય છે, જેનાથી કાદવવાળી કોફીના ગ્રાઉન્ડનો ઢગલો સીધો તેમના કપમાં ઢોળાઈ જાય છે.

• કારણ:આના બે શક્ય કારણો છે. પ્રથમ, ફિલ્ટર સામગ્રીની તાણ શક્તિ ફક્ત અપૂરતી છે. બીજું, ગરમી-સીલિંગ પ્રક્રિયા ખૂબ આક્રમક હતી, જેના કારણે ફિલ્ટર સામગ્રીની ધારની શક્તિ ઓછી થઈ ગઈ. આ ખાસ કરીને સામાન્ય છે જો તમે બાયોડિગ્રેડેબલ PLA (મકાઈ ફાઇબર) મેશને હીટ-સીલ કરવાનો પ્રયાસ કરો છો.

• ઉકેલ:

  • મટીરીયલ અપગ્રેડ:ભીના કોફી ગ્રાઉન્ડના વજનનો સામનો કરવા માટે ખાસ રચાયેલ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા નોનવેવન ફેબ્રિક અથવા પ્રીમિયમ મેશનો ઉપયોગ કરો.

  • સાધનો અપગ્રેડ:જો તમે પર્યાવરણને અનુકૂળ PLA ફિલ્ટર રોલ્સનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો, તો તમારે હીટ-સીલિંગ મશીનોનો ઉપયોગ બંધ કરવો જોઈએ અનેઅલ્ટ્રાસોનિક સીલિંગ ટેકનોલોજી. ટોન્ચેન્ટ મશીનો ફિલ્ટરની ધારને તાત્કાલિક ફ્યુઝ કરવા માટે ઉચ્ચ-આવર્તન ધ્વનિ તરંગોનો ઉપયોગ કરે છે, થર્મલ નુકસાનને ટાળે છે અને મજબૂત, સ્વચ્છ સીમ સુનિશ્ચિત કરે છે જે ક્યારેય તૂટશે નહીં.

સમસ્યા ૩: કોફી ખૂબ જ ઝડપથી બગડે છે (ચોંટી જવું)

ત્રણ મહિના પછી, એક ગ્રાહક પેકેજ ખોલે છે અને જુએ છે કે કોફીમાંથી કાર્ડબોર્ડ જેવી ગંધ આવે છે અને તાજી શેકેલી સુગંધ સંપૂર્ણપણે ગાયબ થઈ ગઈ છે.

• કારણ:ઓક્સિજન ઘૂસણખોરી. આનો સામાન્ય રીતે અર્થ એ થાય છે કે તમારી નાઇટ્રોજન ફ્લશિંગ સિસ્ટમ સુમેળમાં નથી, અથવા બાહ્ય પેકેજિંગ ફિલ્મનો ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન રેટ (OTR) ખૂબ ઊંચો છે. સસ્તી, પાતળી પ્લાસ્ટિક બેગ સમય જતાં ઓક્સિજનને ધીમે ધીમે પ્રવેશવા દે છે, પછી ભલે તમે પહેલા દિવસે બેગમાં કેટલું નાઇટ્રોજન ફ્લશ કર્યું હોય.

• ઉકેલ:

  • તમારા નાઇટ્રોજન જનરેટરનું કેલિબ્રેશન તપાસો. અંતિમ સીલ બંધ થાય તે પહેલાં ફ્લશ મિલિસેકન્ડમાં પૂર્ણ થવું આવશ્યક છે.

  • તમારી રોલ ફિલ્મને અપગ્રેડ કરો.તમારે ઉચ્ચ-અવરોધક સંયુક્ત રચનાનો ઉપયોગ કરવો જ જોઇએ. 3 મહિનાથી વધુ સમય માટે રિટેલ શેલ્ફ પર રહેવાની અપેક્ષા રાખતી કોઈપણ કોફી માટે ટોન્ચન્ટ શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ (AL) અથવા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મેટલાઇઝ્ડ PET (VMPET) રચનાઓનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે.

સમસ્યા ૪: ફિલ્મ જામ અને "આંખના નિશાન" ટ્રેકિંગ ભૂલો

તમારું વર્ટિકલ ફોર્મ ફિલ સીલ (VFFS) મશીન બંધ થતું રહે છે. કટ લાઇન ખોટી રીતે ગોઠવાયેલી છે, જે ઉપરની ધાર પર સ્વચ્છ કાપવાને બદલે તમારા પ્રિન્ટેડ લોગોની વચ્ચેથી સીધી કાપવામાં આવે છે.

• કારણ:ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર "આંખના નિશાન" (ફિલ્મની ધાર પર છાપેલા નાના કાળા લંબચોરસ) નું ટ્રેક ગુમાવી રહ્યું છે. આ સામાન્ય રીતે ત્યારે થાય છે જ્યારે ફિલ્મ ખૂબ પાતળી હોય અને મશીનના ખેંચાણના તણાવ હેઠળ ખેંચાય, અથવા જો ફિલ્મની સપાટી ખૂબ ચળકતી હોય, જેના કારણે સેન્સરનો પ્રકાશ ખોટી રીતે પ્રતિબિંબિત થતો નથી.

• ઉકેલ:* ખાતરી કરો કે ડ્રિપ કોફી બાહ્ય બેગની ફિલ્મ જાડાઈ સખત રીતે નિયંત્રિત છે૭૦ અને ૯૦ માઇક્રોન. ખૂબ પાતળી ફિલ્મ યાંત્રિક તાણ હેઠળ ખેંચાઈ જશે અને વિકૃત થઈ જશે.

• ટોન્ચન્ટનો ફાયદો:અમારી પ્રીપ્રેસ ડિઝાઇન ટીમ ખાતરી કરે છે કે આંખના નિશાનનો કોન્ટ્રાસ્ટ પ્રમાણભૂત ઓપ્ટિકલ સેન્સર્સ અનુસાર સંપૂર્ણ રીતે માપાંકિત થાય છે. વધુમાં, ટોન્ચેન્ટ મશીનો ફિલ્મને સતત ટાઈટ રાખવા માટે સક્રિય ટેન્શન કંટ્રોલ મોટર્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે પ્રથમ બેગથી છેલ્લા બેગ સુધી સ્ટ્રેચિંગ અને કટીંગ મિસએલાઈનમેન્ટને દૂર કરે છે.

નિષ્કર્ષ: તમારા સાધનો સામે લડવાનું બંધ કરો

પેકેજિંગ તમારા કોફી વ્યવસાયનો સૌથી કાર્યક્ષમ ભાગ હોવો જોઈએ, સૌથી મુશ્કેલ નહીં. જ્યારે રોસ્ટર્સ એક સપ્લાયર પાસેથી પેકેજિંગ ફિલ્મ, બીજા પાસેથી ફિલ્ટર પેપર અને ત્રીજા પાસેથી મશીનોનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન લાઇનને એકસાથે કોતરવાનો પ્રયાસ કરે છે, ત્યારે મુશ્કેલીનિવારણ અનિવાર્યપણે આંગળી ચીંધવાની રમત બની જાય છે.

ટોન્ચેન્ટ ખાતે, અમે તે ઘર્ષણને દૂર કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. કારણ કે અમે અમારા પોતાના ફિલ્ટર મેશનું એન્જિનિયરિંગ કરીએ છીએ, અમારી પોતાની રોલ ફિલ્મ્સ છાપીએ છીએ અને ઓટોમેટેડ સાધનોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે દરેક ઘટક એકસાથે એકીકૃત રીતે કાર્ય કરે છે.

શું તમે તમારી ઉત્પાદન લાઇનમાં ચોક્કસ પેકેજિંગ ખામીઓનો અનુભવ કરી રહ્યા છો?મફત સલાહ માટે આજે જ અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમનો સંપર્ક કરો. તમને જે સમસ્યાનો સામનો કરવો પડી રહ્યો છે તે વિશે અમને કહો, અને અમે તમને સંપૂર્ણ ઉકેલ શોધવામાં મદદ કરીશું.