ઓટોમેટિક વિ સેમી-ઓટોમેટિક કોફી પેકેજિંગ મશીનો: તમારા ઉત્પાદન માટે કયું સારું છે?

વચ્ચે પસંદગી કરવીઓટોમેટિક કોફી પેકેજિંગ મશીનઅનેઅર્ધ-સ્વચાલિત પેકિંગ મશીનભાગ્યે જ ઝડપનો સરળ પ્રશ્ન હોય છે.

દરરોજ એક કે બે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ SKU નું ઉત્પાદન કરતા કોફી ઉત્પાદક માટે, ઓટોમેશન શ્રમની જરૂરિયાતો ઘટાડી શકે છે અને સુસંગતતામાં સુધારો કરી શકે છે. બહુવિધ પેકેજ કદ, મોસમી ઉત્પાદનો અને નાના ખાનગી-લેબલ ઓર્ડર ચલાવતા વધતા રોસ્ટર માટે, અર્ધ-સ્વચાલિત સિસ્ટમ વધુ સારી સુગમતા અને નાણાકીય જોખમ ઓછું આપી શકે છે.

યોગ્ય નિર્ણય વાસ્તવિક ઉત્પાદન પર આધાર રાખે છે. આખા કઠોળ, ગ્રાઉન્ડ કોફી, ડ્રિપ કોફી બેગ, કોફી કેપ્સ્યુલ્સ, ઇન્સ્ટન્ટ કોફી પાવડર અને બેગ-ઇન-બેગ ફોર્મેટ - આ બધાને અલગ અલગ ખોરાક અને પેકેજિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે.

ઉત્પાદનનું પ્રમાણ પણ મહત્વનું છે, પરંતુ તેને એકલા ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ નહીં. ખરીદદારોએ ઓપરેટર કૌશલ્ય, પેકેજિંગ સામગ્રી, ભરણ ચોકસાઈ, પરિવર્તન આવર્તન, ઉપલબ્ધ ફ્લોર સ્પેસ, વેચાણ પછીનો સપોર્ટ, સ્પેરપાર્ટ્સ, કોમ્પ્રેસ્ડ એર, ઇલેક્ટ્રિકલ જરૂરિયાતો અને ભવિષ્યની વૃદ્ધિનું પણ મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર છે.

આ માર્ગદર્શિકા B2B ખરીદીના દ્રષ્ટિકોણથી ઓટોમેટિક અને સેમી-ઓટોમેટિક કોફી પેકિંગ સાધનોની તુલના કરે છે, જેમાં હેડલાઇન મશીન સ્પષ્ટીકરણોને બદલે વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે.

ઝડપી સરખામણી કોષ્ટક

ઓટોમેટિક કોફી પેકેજિંગ મશીન શું છે?

ઓટોમેટિક કોફી પેકેજિંગ મશીન મર્યાદિત મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ સાથે મોટાભાગનું પેકેજિંગ ચક્ર કરે છે.

રૂપરેખાંકનના આધારે, એક લાઇન આપમેળે હેન્ડલ કરી શકે છે:

• કોફી ખવડાવવી
• માત્રા અથવા વજન
• ફિલ્મ અનવાઇન્ડિંગ
• બેગ બનાવવી
• ભરણ
• નાઇટ્રોજન ફ્લશિંગ
• હીટ સીલિંગ
• કટીંગ
• તારીખ અથવા બેચ કોડિંગ
• ગણતરી અને ફિનિશ્ડ-પ્રોડક્ટ ડિસ્ચાર્જ

વિશિષ્ટ સિસ્ટમો વધુ આગળ વધી શકે છે. સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ડ્રિપ કોફી બેગ લાઇન આંતરિક ફિલ્ટર બનાવી શકે છે, ગ્રાઉન્ડ કોફીનો ડોઝ કરી શકે છે, ફિલ્ટરને સીલ કરી શકે છે, તેને બાહ્ય પાઉચમાં ટ્રાન્સફર કરી શકે છે, નાઇટ્રોજનથી ફ્લશ કરી શકે છે અને અંતિમ સેશેટને સીલ કરી શકે છે.

ઓટોમેટિક કેપ્સ્યુલ સાધનો ખાલી કેપ્સ્યુલ્સ ખવડાવી શકે છે, કોફી ભરી શકે છે, ઢાંકણા મૂકી શકે છે, સીલ કરી શકે છે, નિરીક્ષણ કરી શકે છે અને તૈયાર યુનિટ્સને ડિસ્ચાર્જ કરી શકે છે.

ફાયદો એ છે કે સતત ઉત્પાદન થાય છે. એકવાર સામગ્રી, સેટિંગ્સ અને વાનગીઓ સ્થિર થઈ જાય, પછી ઓપરેટરો મુખ્યત્વે મશીનનું નિરીક્ષણ કરે છે, સામગ્રી ફરી ભરે છે, ગુણવત્તા તપાસ કરે છે અને એલાર્મ અથવા ચેન્જઓવરનો પ્રતિસાદ આપે છે.

સેમી-ઓટોમેટિક પેકિંગ મશીન શું છે?

A અર્ધ-સ્વચાલિત પેકિંગ મશીનપસંદ કરેલા ઉત્પાદન પગલાંઓને સ્વચાલિત કરે છે જ્યારે બાકીના પગલાં ઓપરેટર પર છોડી દે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, મશીન આપમેળે કોફીનું વજન કરી શકે છે અને ભરી શકે છે, જ્યારે કર્મચારી મેન્યુઅલી પાઉચ મૂકે છે અને તૈયાર પેક દૂર કરે છે. બીજી સિસ્ટમ પહેલાથી બનાવેલી બેગ ભરી શકે છે પરંતુ સીલ કરતા પહેલા મેન્યુઅલ ફીડિંગની જરૂર પડે છે.

નાના અને મધ્યમ કદના રોસ્ટર્સ, પ્રોડક્ટ-ડેવલપમેન્ટ ટીમો, ઘણા ટૂંકા ગાળાના કામકાજ સંભાળતા કોન્ટ્રાક્ટ પેકર્સ અને સંપૂર્ણપણે મેન્યુઅલ ઉત્પાદનથી દૂર જતા વ્યવસાયોમાં અર્ધ-સ્વચાલિત સાધનો ખાસ કરીને સામાન્ય છે.

ઓછું રોકાણ આકર્ષક છે, પરંતુ સુગમતા પણ એટલી જ મૂલ્યવાન હોઈ શકે છે. સવારે 250 ગ્રામ રિટેલ બેગ, બપોરે 1 કિલો જથ્થાબંધ બેગ અને બીજા દિવસે નાના ખાનગી-લેબલ ઓર્ડરનું ઉત્પાદન કરતી ફેક્ટરીને સંપૂર્ણપણે સંકલિત ઓટોમેટિક લાઇનની જટિલતાની જરૂર ન પણ પડે.

સ્વચાલિત અને અર્ધ-સ્વચાલિત સિસ્ટમો વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતો

ઓટોમેટિક કોફી પેકેજિંગ મશીનોના ફાયદા

ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા

મુખ્ય ફાયદો આઉટપુટ છે. ઓટોમેટેડ ફીડિંગ, ડોઝિંગ, ફોર્મિંગ, ફિલિંગ અને સીલિંગ દરેક પેકેજને ઓપરેટર મેન્યુઅલી હેન્ડલ કર્યા વિના ઉત્પાદન ચાલુ રાખવાની મંજૂરી આપે છે.

જ્યારે ઉત્પાદન સ્થિર વ્યાપારી વોલ્યુમ સુધી પહોંચે છે ત્યારે આ મૂલ્યવાન બને છે. ચક્ર સમયમાં થોડો તફાવત અનેક શિફ્ટમાં ગુણાકાર કરવાથી માસિક ક્ષમતા પર નોંધપાત્ર અસર પડી શકે છે.

વધુ સુસંગત ભરણ

ઓટોમેટેડ ડોઝિંગ સિસ્ટમ્સ મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગને કારણે થતા ફેરફારોને ઘટાડે છે. આ મહત્વનું છે કારણ કે ઓવરફિલિંગ ઝડપથી ખર્ચાળ બની જાય છે.

જો કોઈ ફેક્ટરી અજાણતાં 10 ગ્રામ ડ્રિપ કોફી બેગમાં 0.3 ગ્રામ વધુ ભરાઈ જાય, તો દસ લાખ યુનિટ લગભગ 300 કિલો વધારાની કોફીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

પ્રતિ યુનિટ ઓછો શ્રમ ખર્ચ

ઓટોમેટિક લાઇન માટે હજુ પણ તાલીમ પામેલા કર્મચારીઓની જરૂર પડે છે, પરંતુ પુનરાવર્તિત ભરણ, સીલિંગ અને ટ્રાન્સફર કામગીરી માટે ઓછા લોકોની જરૂર પડે છે.

જ્યાં વેતન ખર્ચ વધુ હોય અથવા જ્યાં કુશળ ઉત્પાદન કામદારોની ભરતી કરવી મુશ્કેલ હોય તેવા બજારોમાં શ્રમ લાભ વધુ નોંધપાત્ર બને છે.

બહેતર પ્રક્રિયા એકીકરણ

ઓટોમેટિક સિસ્ટમ્સ કોડિંગ, નાઇટ્રોજન ફ્લશિંગ, ચેકવેઇંગ, ગણતરી, કન્વેયર્સ અને નિરીક્ષણને એક જ લાઇનમાં જોડી શકે છે. આ ઉત્પાદનના પગલાં વચ્ચે મેન્યુઅલ ટ્રાન્સફર ઘટાડે છે.

સ્કેલેબલ ઉત્પાદન

સુપરમાર્કેટ સપ્લાય કરતા ઉત્પાદકો, મોટા રેસ્ટોરન્ટ જૂથો, વિતરકો અથવા રિકરિંગ ખાનગી-લેબલ પ્રોગ્રામ્સ માટે, એક સ્વચાલિત લાઇન ઉચ્ચ ઉત્પાદન તરફનો સ્પષ્ટ માર્ગ બનાવે છે.

સેમી-ઓટોમેટિક પેકિંગ મશીનોના ફાયદા

ઓછું પ્રારંભિક રોકાણ

સેમી-ઓટોમેટિક સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે ઓછી ખર્ચાળ હોય છે કારણ કે તેમાં ઓછી સંકલિત ફીડિંગ, ટ્રાન્સફર, નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ સિસ્ટમો હોય છે.

આનાથી રોસ્ટર્સ ઉગાડવા અથવા નવી પ્રોડક્ટ કેટેગરીનું પરીક્ષણ કરતા ઉત્પાદકો માટે તે વધુ વ્યવહારુ બની શકે છે.

ટૂંકા દોડ માટે વધુ યોગ્ય

વારંવાર નાના ઓર્ડર આપતા ખરીદદારો સંપૂર્ણ સ્વચાલિત લાઇન બદલવામાં તેની મહત્તમ ગતિ કરતાં વધુ સમય ગુમાવી શકે છે.

જ્યારે વિવિધ ગ્રાહકો વિવિધ બેગ કદ, કોફી વજન અથવા પેકેજિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે ત્યારે અર્ધ-સ્વચાલિત ઉત્પાદન ખાસ કરીને કાર્યક્ષમ બની શકે છે.

સરળ જાળવણી

ઓછી પદ્ધતિઓનો અર્થ સામાન્ય રીતે ઓછા ઘટકો હોય છે જેને ગોઠવણ, સુમેળ અથવા રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર હોય છે.

બજાર પરીક્ષણ દરમિયાન ઉત્પાદનનું જોખમ ઓછું

નવું સિંગલ-સર્વિસ ફોર્મેટ લોન્ચ કરનાર બ્રાન્ડ કદાચ જાણતો નથી કે માંગ દર મહિને લાખો યુનિટ સુધી પહોંચશે કે નહીં. ઓછી કિંમતનું મશીન વેચાણ સાબિત થાય ત્યાં સુધી મૂડીના રોકાણને મર્યાદિત કરે છે.

પ્રદર્શન સરખામણી

મશીનની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન સામાન્ય ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓમાં થવું જોઈએ, ફક્ત ધીમા ફેક્ટરી પ્રદર્શન દરમિયાન જ નહીં.

ઉત્પાદન ગતિ

જ્યારે લાંબા ઉત્પાદન સમયની જરૂર હોય ત્યારે ઓટોમેટિક સાધનો સ્પષ્ટપણે આગળ વધે છે. જ્યારે ઉત્પાદનો વારંવાર બદલાય છે અથવા પેકેજિંગ સામગ્રીને વારંવાર સેટઅપ કરવાની જરૂર પડે છે ત્યારે વ્યવહારુ ફાયદો ઓછો સ્પષ્ટ થાય છે.

ભરણ ચોકસાઈ

જો ડોઝિંગ સિસ્ટમ યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે તો બંને પ્રકારના મશીન સારી ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

ગ્રાઉન્ડ કોફીમાં ઓગર અથવા વોલ્યુમેટ્રિક ડોઝિંગનો ઉપયોગ થઈ શકે છે. આખા કઠોળ ઘણીવાર વજન પદ્ધતિ માટે યોગ્ય હોય છે. ફાઇન ઇન્સ્ટન્ટ કોફી પાવડર ફરીથી અલગ રીતે વર્તે છે.

તેથી ખરીદદારોએ દરેક ઓટોમેટિક મશીન સ્વાભાવિક રીતે વધુ સચોટ હોય છે એમ માનીને ડોઝિંગ ટેકનોલોજીની તુલના કરવી જોઈએ.

સીલ ગુણવત્તા

સીલની ગુણવત્તા પેકેજિંગ સામગ્રી, તાપમાન, રહેવાનો સમય, દબાણ અને કોફી સીલિંગ વિસ્તારને દૂષિત કરે છે કે કેમ તેના પર આધાર રાખે છે.

ઓટોમેશન ખૂબ જ સુસંગત સીલ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, પરંતુ ત્યારે જ જ્યારે ફિલ્મ અને મશીન યોગ્ય રીતે મેળ ખાતા હોય.

પરિવર્તન કાર્યક્ષમતા

આ તે જગ્યા છે જ્યાં અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણો આશ્ચર્યજનક રીતે સારું પ્રદર્શન કરી શકે છે.

દસ અલગ અલગ ગ્રાહક ડિઝાઇન બનાવનાર કો-પેકર બેગ-પ્રતિ-મિનિટના ઉચ્ચ સૈદ્ધાંતિક રેટિંગ કરતાં 20-મિનિટના ફેરફારની વધુ કાળજી રાખી શકે છે.

ટોન્ચેન્ટ ખાતે, મશીનરી ચર્ચાઓ ઘણીવાર ખરીદનારના SKU માળખાથી શરૂ થાય છે, આ કારણોસર: હાઇ-સ્પીડ મશીન ફક્ત ત્યારે જ ઉપયોગી છે જો ઉત્પાદન સમયપત્રક તેને કાર્યક્ષમ રીતે ચલાવવાની મંજૂરી આપે.

ખર્ચ સરખામણી

ખરીદી કિંમત એ મશીનના અર્થશાસ્ત્રનો માત્ર એક ભાગ છે.

ખરીદદારોએ કુલ માલિકી ખર્ચની ગણતરી આનો ઉપયોગ કરીને કરવી જોઈએ:

• મશીન ખરીદી કિંમત
• ટૂલિંગ
• ઇન્સ્ટોલેશન
• નૂર અને આયાત ખર્ચ
• ઓપરેટર મજૂર
• વીજળીનો વપરાશ
• સંકુચિત હવા
• જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં નાઇટ્રોજન
• જાળવણી
• સ્પેરપાર્ટ્સ
• પેકેજિંગ કચરો
• ઉત્પાદન ડાઉનટાઇમ
• તાલીમ

ઓટોમેટિક મશીનને સામાન્ય રીતે વધુ મૂડીની જરૂર પડે છે પરંતુ પ્રતિ યુનિટ શ્રમ ખર્ચ ઓછો થઈ શકે છે. સેમી-ઓટોમેટિક મશીનનો પ્રવેશ ખર્ચ ઓછો હોય છે પરંતુ જો વધતા જથ્થા માટે અનેક ઓપરેટરો અથવા બહુવિધ શિફ્ટની જરૂર પડે તો તે મોંઘુ થઈ શકે છે.

દર મહિને ૨૦,૦૦૦ પેકનું ઉત્પાદન કરતો વ્યવસાય બે મિલિયન પેકનું ઉત્પાદન કરતા વ્યવસાયથી અલગ નિષ્કર્ષ પર પહોંચી શકે છે.

પર્યાવરણીય અસર સરખામણી

કોફી પેકેજિંગ પ્રોજેક્ટમાં મશીનરી ભાગ્યે જ સૌથી મોટું પર્યાવરણીય પરિબળ હોય છે, પરંતુ સાધનોની પસંદગી હજુ પણ ઊર્જા વપરાશ, કચરો અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.

ઓટોમેટિક લાઇન ઓપરેશન દરમિયાન વધુ વીજળીનો વપરાશ કરી શકે છે કારણ કે તેમાં વધારાના મોટર્સ, હીટર, કન્વેયર્સ, પંપ, સેન્સર અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ હોય છે.

તે જ સમયે, હાઇ-સ્પીડ ઓટોમેશન યોગ્ય રીતે ગોઠવેલ હોય ત્યારે ઉત્પાદન ભેટ અને પેકેજિંગ કચરો ઘટાડી શકે છે.

અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણો પ્રતિ કલાક ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ કરી શકે છે, પરંતુ મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાના આધારે ભરણ, સીલ અથવા અસ્વીકૃત પેકેજિંગમાં વધુ વિવિધતા લાવી શકે છે.

તેથી ખરીદદારોએ મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ:

• પ્રતિ ફિનિશ્ડ યુનિટ ઊર્જા વપરાશ
• સ્ટાર્ટઅપ દરમિયાન ફિલ્મનો બગાડ
• દરો નકારો
• કોફી ઓવરફિલ
• સંકુચિત હવાનો વપરાશ
• મશીન સેવા જીવન
• રિસાયકલ કરી શકાય તેવી અથવા વૈકલ્પિક પેકેજિંગ સામગ્રી સાથે સુસંગતતા

ટકાઉ પેકેજિંગ સામગ્રીને પણ મશીન ટ્રાયલની જરૂર પડે છે. કાગળ આધારિત, મોનો-મટિરિયલ અથવા અન્ય વૈકલ્પિક ફિલ્મોમાં પરંપરાગત લેમિનેટ કરતાં અલગ જડતા, ઘર્ષણ અને સીલિંગ બારીઓ હોઈ શકે છે.

એપ્લિકેશનોની સરખામણી

ગુણદોષ સારાંશ

કયું સારું છે?

કોઈ સાર્વત્રિક વિજેતા નથી.

An ઓટોમેટિક કોફી પેકેજિંગ મશીનજ્યારે ઉત્પાદનનું પ્રમાણ વધારે હોય, SKU ફેરફારો મર્યાદિત હોય, મજૂરી ખર્ચ નોંધપાત્ર હોય અને માંગ અનુમાનિત હોય ત્યારે સામાન્ય રીતે તે વધુ મજબૂત વિકલ્પ હોય છે.

જ્યારે ઉત્પાદનનું પ્રમાણ ઓછું હોય, ઉત્પાદનના ફોર્મેટ વારંવાર બદલાતા હોય, મૂડી બજેટ મર્યાદિત હોય અથવા વ્યવસાય હજુ પણ માંગને માન્ય કરી રહ્યો હોય ત્યારે અર્ધ-સ્વચાલિત સિસ્ટમ ઘણીવાર વધુ અર્થપૂર્ણ બને છે.

બે ઉદાહરણોનો વિચાર કરો.

એક રાષ્ટ્રીય ગ્રાહકને દર મહિને 500,000 સમાન ડ્રિપ કોફી બેગ સપ્લાય કરનાર ઉત્પાદકને ઓટોમેશનથી ફાયદો થવાની શક્યતા છે.

15 બુટિક કોફી બ્રાન્ડ્સનું સંચાલન કરતો કો-પેકર, દરેક બ્રાન્ડ અલગ-અલગ પેકેજિંગ સાથે પ્રમાણમાં નાના બેચનો ઓર્ડર આપતો હોય છે, તે લવચીક સેમી-ઓટોમેટિક સાધનોમાંથી વધુ મૂલ્ય મેળવી શકે છે.

જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવા માટે પૂરતું સ્થિર ઉત્પાદન હોય ત્યારે જ ગતિ મહત્વની હોય છે.

ખરીદદારોએ કેવી રીતે પસંદગી કરવી જોઈએ

૧. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ વ્યાખ્યાયિત કરો

કોફી ફોર્મેટથી શરૂઆત કરો: કઠોળ, પાવડર, ડ્રિપ બેગ, કેપ્સ્યુલ્સ, ગોળ ફિલ્ટર્સ, અથવા અન્ય રચના.

મશીનની પસંદગી ઉત્પાદનને અનુસરીને થવી જોઈએ - ઉલટું નહીં.

2. વાસ્તવિક જરૂરી ક્ષમતાની ગણતરી કરો

આશાવાદી આગાહીઓને બદલે વાસ્તવિક ઓર્ડર અને વાસ્તવિક વૃદ્ધિના આધારે માસિક ઉત્પાદનનો અંદાજ લગાવો.

મશીન ડાઉનટાઇમ, સફાઈ, ચેન્જઓવર, મટીરીયલ લોડિંગ, ગુણવત્તા તપાસ અને જાળવણીનો સમાવેશ કરો.

3. SKU જટિલતાની સમીક્ષા કરો

એક બેગ કદનું સતત ઉત્પાદન કરતા પ્લાન્ટની જરૂરિયાતો કોન્ટ્રાક્ટ પેકર કરતા અલગ હોય છે, જે પાંચ ફિલિંગ વજન અને અનેક પાઉચ પરિમાણો વચ્ચે સ્વિચ કરે છે.

૪. પરીક્ષણ માટે વાસ્તવિક પેકેજિંગ સામગ્રી મોકલો

ફિલ્મની જાડાઈ, જડતા, સપાટીનું ઘર્ષણ, સીલિંગ સ્તર અને રોલના પરિમાણો મશીનના વર્તનને અસર કરી શકે છે.

શક્ય હોય ત્યારે વાસ્તવિક કોફી અને અંતિમ પેકેજિંગનું પરીક્ષણ કરો.

5. ફેક્ટરી ઉપયોગિતાઓનું મૂલ્યાંકન કરો

વોલ્ટેજ, ફ્રીક્વન્સી, કોમ્પ્રેસ્ડ એર, નાઇટ્રોજન સપ્લાય, જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં ડ્રેનેજ, ઉપલબ્ધ ફ્લોર સ્પેસ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓની પુષ્ટિ કરો.

6. સલામતી અને દસ્તાવેજીકરણની સમીક્ષા કરો

ગંતવ્ય બજાર અને સાધનોના આધારે, ખરીદદારોને સમીક્ષા કરવાની જરૂર પડી શકે છે:

• જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં CE દસ્તાવેજીકરણ
• ઇલેક્ટ્રિકલ ડ્રોઇંગ્સ
• મશીન સલામતી દસ્તાવેજીકરણ
• ઇમર્જન્સી-સ્ટોપ સિસ્ટમ્સ
• સલામતીનું રક્ષણ
• સંબંધિત સંપર્ક ઘટકો માટે ખોરાક-સંપર્ક ઘોષણાઓ
• ઓપરેટિંગ મેન્યુઅલ

ફક્ત પ્રમાણપત્ર લેબલ પર આધાર રાખશો નહીં. ખરીદેલા વાસ્તવિક મશીન મોડેલ માટે દસ્તાવેજોની વિનંતી કરો.

7. વેચાણ પછીનો સપોર્ટ તપાસો

ઇન્સ્ટોલેશન પછી મુશ્કેલીનિવારણ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે પૂછો.

મહત્વપૂર્ણ પ્રશ્નોમાં શામેલ છે:

• કયા સ્પેરપાર્ટ્સ સ્થાનિક રીતે સ્ટોક કરવા જોઈએ?
• શું માર્ગદર્શિકાઓ અંગ્રેજીમાં ઉપલબ્ધ છે?
• શું રિમોટ ટેક્નિકલ સપોર્ટ ઉપલબ્ધ છે?
• રિપ્લેસમેન્ટ ઘટકો કેટલી ઝડપથી મોકલી શકાય છે?
• શું સપ્લાયર ઇન્સ્ટોલેશન અથવા ઓપરેટર તાલીમ આપે છે?

8. એક વાસ્તવિક ફેક્ટરી ટ્રાયલ કરો

ટોન્ચેન્ટ ખાતે, અમે ફક્ત બ્રોશરોની સરખામણી કરવા કરતાં સેમ્પલ રનિંગને વધુ ઉપયોગી માનીએ છીએ. વાસ્તવિક ટ્રાયલમાં આઉટપુટ, ફિલિંગ સહિષ્ણુતા, સીલ, કચરો, ઉત્પાદનનો દેખાવ, એલાર્મ, ચેન્જઓવર સમય અને ઓપરેટર ઉપયોગીતા તપાસવી જોઈએ.

ધ્યેય એ સાબિત કરવાનો નથી કે મશીન ચાલી શકે છે. ધ્યેય એ નક્કી કરવાનો છે કે તે તમારા ઉત્પાદનને વ્યાપારી પરિસ્થિતિઓમાં વારંવાર ચલાવી શકે છે કે નહીં.

ખરીદદારોની સામાન્ય ચિંતાઓ

શું ઓટોમેટિક મશીન કર્મચારીઓની સંખ્યા ઘટાડશે?

તે પુનરાવર્તિત મેન્યુઅલ કાર્ય ઘટાડી શકે છે, પરંતુ સામગ્રી પુરવઠો, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, મશીન દેખરેખ, સફાઈ, જાળવણી અને ગૌણ પેકિંગ માટે ઓપરેટરો હજુ પણ જરૂરી છે.

શું એક મશીન અનેક કોફી ફોર્મેટને હેન્ડલ કરી શકે છે?

ટૂલિંગ અને રેસીપી ગોઠવણો દ્વારા કેટલાક કદમાં ફેરફાર શક્ય છે, પરંતુ ખૂબ જ અલગ ફોર્મેટ માટે સંપૂર્ણપણે અલગ મશીનરીની જરૂર પડી શકે છે. કેપ્સ્યુલ મશીન, ડ્રિપ બેગ મશીન અને આખા બીન પાઉચ મશીન એકબીજાને બદલી શકાતા નથી.

શું સૌથી વધુ ગતિ ધરાવતું મશીન હંમેશા શ્રેષ્ઠ મૂલ્ય ધરાવે છે?

ના. જો ઉપર તરફ કોફી સપ્લાય, ડાઉનસ્ટ્રીમ કાર્ટન પેકિંગ, અથવા વારંવાર ફેરફાર લાઇનને પૂર્ણ ગતિએ કાર્યરત થવાથી અટકાવે છે, તો વધારાની ક્ષમતા બહુ ઓછી કિંમત પૂરી પાડે છે.

જો ઉત્પાદન પછીથી વધે તો શું?

ખરીદદારોએ ખરીદી કરતા પહેલા વિસ્તરણ વિકલ્પોની ચર્ચા કરવી જોઈએ. કેટલીક ફેક્ટરીઓ અર્ધ-સ્વચાલિત ભરણથી શરૂઆત કરે છે અને પછીથી કન્વેયર્સ, ઓટોમેટિક ફીડર, ચેકવેઇગર્સ અથવા સેકન્ડરી પેકેજિંગ ઉમેરે છે.

સ્પેરપાર્ટ્સ કેટલા મહત્વપૂર્ણ છે?

ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ. જો એક નાનો નિષ્ફળ ઘટક કેટલાક અઠવાડિયા માટે ઉત્પાદન બંધ કરી દે તો ઓછી કિંમતનું મશીન મોંઘુ થઈ જાય છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો